对新型钻头进行测量确认 苏建军 摄

　　4月14日，位于陕西延安沿河湾镇双岭山同一个井场里，10口新扩钻气井全部完井。“为了防止施工井、投产井之间相碰，钻井最大位移距离超过1200米。”首次承担如此大井组施工，50697钻井队副队长慕海龙惊喜中略带“惊心”。

　　1200米，是从井口到储层目标起始点的直线距离。10口完井中，井间距为5米，平均井深3549米，50697钻井队提前预分防碰、合理选择造斜点，有效控制了井眼轨迹到达目标点。“造斜点就是拐弯点，由带有弯曲度数的入井螺杆控制，再通过人工操作钻台上的转盘，引导钻头往哪个方向钻进。”队长林清泉说。

　　目前，这种防碰绕障技术在川庆钻探长庆钻井总公司趋于成熟，已广泛推广应用于不同油气区块、井组、井型，钻头地宫里探“宝”展现“神走位”、使出“绣花功”。

　　休假回到西北农村老家，30659钻井队技术副队长刘小刚，常拿农村的吃水井和油田的油气井打比方：“井眼不再是直上直下，而是从地下‘拐弯’伸向四面八方。”乡亲们听罢表情惊诧，一堆“铁疙瘩”入井，在看不清、摸不着的深层地下，竟会拐弯、能绕行。

　　拐弯、绕行缘于储层、井场、井型等油气藏目标和开发模式的变化，防碰绕障成为一项无法绕开的钻井难题。

　　防碰先得弄清井眼之间的距离，绕障得知道“障”的位置。“计算不好，肯定钻不好井。”担任30659钻井队技术员12年间，刘小刚对钻井定向和轨迹控制非常用心，因为这“两大环节”直接关系到防碰绕障的成败。计算必须准确，井眼轨迹控制必须精准。

　　“防是基础，绕是技术。没有这套防绕技术，无法完成钻井任务。”川庆钻探致密油气藏工程技术中心钻井工艺一级工程师李录科说，开钻前，从地面钻机摆放方向、施工顺序、井口距离等，提前考虑做好防碰方案；开钻后，做好直井段、斜井段整体轨迹精准控制，同时综合考虑后续完井作业，确保钻井效率和井筒质量。

　　2021年，长庆钻井第一项目部进行了三次绕“水线”作业获得成功。同一井场上，三口井都是大斜度油井，平均井深在2400-2500米，地下纵横向分布着高压注水层。若直接钻遇水层，会发生井涌或溢流风险。技术工作人员依据邻井电测资料，反复分析判断形成方案，选择从水层上下或左右方距离“绕行”，井眼轨迹全部绕开了“水线”。

　　“绕障、绕漏、绕水，让钻头始终追着油气走。”李录科介绍说，防住“碰”，绕开“障”，是长庆钻井转型发展、占领高端的必由之路。注重对地层压力、岩石性质、裂缝走向以及岩心孔隙度、渗透率等进行基础性研究，在工具、工艺和工法上持续研究创新，优化完善优快钻井、安全钻井、高质量钻井技术，重点解决轨迹控制、降摩减阻、防漏堵漏、高效破岩等一线急需，核心技术能力与竞争力逐步提升。

　　截至目前，长庆钻井完成的定向井大井丛施工井口数最多已达到单平台73口井、水平井大井丛31口井，井口至储层目标起始点的最大偏移距离、直行距离均达千米以上，致密油、气水平井水平段长度分别突破5000米大关，正在向6000米目标迈进。防碰绕障技术已运用于长庆油田、延长油田、民企钻井队，还在救援、打捞等油田、煤矿突发井下险情处置和应急救援钻井作业中发挥了重要作用。

　　节约土地、保护环境、减少地下水污染、降低治理井下复杂，推进绿色发展，实现技术和资源共享......防碰绕障技术的广泛应用，不仅大幅度提升了钻井效率、井身质量和能源安全保障水平，更加快了油气勘探开发和增储上产步伐。(齐永茂)